Jak wybrać odpowiedni przepływomierz sprężonego powietrza: wybór i dokładność

Jeśli w Twoim systemie sprężonego powietrza nie ma pomiaru przepływu, prawdopodobnie płacisz za powietrze, którego nigdy nie używasz. Szeroko cytowane statystyki Departamentu Energii Stanów Zjednoczonych wskazują, że sprężone powietrze odpowiada za około 10% całkowitego zużycia energii elektrycznej w przemyśle, a w wielu zakładach 20–30% tego powietrza ucieka przez nieszczelności, otwarte przedmuchy i sztuczne zapotrzebowanie. Przepływomierz sprężonego powietrza zamienia te niewidoczne straty w przydatne dane. Wniosek jest prosty: wybierz miernik pasujący do rozmiaru rury, zakresu przepływu i wymagań dotyczących dokładności, zainstaluj go z odpowiednimi odcinkami prostymi i zweryfikuj jego odczyty za pomocą rutynowej kontroli kalibracji. W pozostałej części tego artykułu wyjaśniono, jak dokładnie to zrobić, korzystając z praktycznych kryteriów, porównań technologii i sprawdzonych w praktyce porad instalacyjnych zaczerpniętych z praktyki przemysłowych pomiarów przepływu.

Dlaczego pomiar przepływu sprężonego powietrza się opłaca?

Sprężone powietrze jest często określane jako czwarte medium, ale w przeciwieństwie do energii elektrycznej czy wody rzadko jest mierzone w miejscu użycia. Ten martwy punkt stwarza trzy kosztowne problemy. Po pierwsze, wycieki pozostają niewykryte. Pojedynczy wyciek o średnicy 1/4 cala przy ciśnieniu 100 psig może spowodować stratę ponad 100 000 kWh rocznie, co wystarczy do zasilenia kilku domów. Po drugie, projektom dotyczącym efektywności energetycznej brakuje punktu odniesienia. Nie możesz ubiegać się o oszczędności wynikające z naprawy nieszczelności lub zmniejszenia ciśnienia, jeśli nigdy nie zmierzyłeś pierwotnego przepływu. Po trzecie, alokacja kosztów staje się arbitralna. Działy produkcyjne, które zużywają najwięcej powietrza, mogą nie ponosić sprawiedliwego udziału w konserwacji sprężarek i energii elektrycznej, więc nikt nie ma motywacji finansowej do oszczędzania.

Dokładny przepływomierz sprężonego powietrza rozwiązuje wszystkie trzy problemy. Zapewnia w czasie rzeczywistym przepływ masowy lub objętościowy, całkowite zużycie, a często dane dotyczące temperatury i ciśnienia. Informacje te zasilają systemy zarządzania energią, programy wykrywania wycieków i wskaźniki wydajności energetycznej ISO 50001. Krótko mówiąc, pomiar jest pierwszym krokiem w kierunku oszczędnego, tańszego i bardziej niezawodnego systemu sprężonego powietrza.

Jak działają przepływomierze sprężonego powietrza

W przypadku sprężonego powietrza stosuje się kilka zasad pomiaru przepływu. Każdy z nich ma inne zalety i ograniczenia. Najpopularniejszymi technologiami przemysłowego sprężonego powietrza są masa termiczna, wir, wir, Coriolisa, turbina i różnica ciśnień. Zrozumienie sposobu ich działania pomoże Ci dopasować licznik do rzeczywistych warunków, a nie do nagłówka katalogu.

Termiczne przepływomierze masowe

Termiczne mierniki masy wykorzystują dwa czujniki temperatury, jeden podgrzewany i jeden odniesienia. Powietrze przepływające obok nagrzanego czujnika odprowadza ciepło. Moc potrzebna do utrzymania stałej różnicy temperatur jest proporcjonalna do przepływu masowego. Mierniki te doskonale nadają się do pomiaru sprężonego powietrza, ponieważ bezpośrednio mierzą przepływ masowy bez kompensacji temperatury lub ciśnienia i dobrze radzą sobie z niskimi przepływami. Termometry wkładane są popularne w przypadku dużych rur, ponieważ kosztują mniej niż mierniki pełnoprzelotowe i można je instalować bez wyłączania linii. Są jednak wrażliwe na wilgoć, olej i brud, które z czasem mogą pokrywać czujniki i dryfować. Wymagają również minimalnej prędkości, aby uniknąć naturalnych błędów konwekcji.

Przepływomierze wirowe

Mierniki wirowe umieszczają ciało blefujące w strumieniu przepływu. Z ciała wypływają naprzemienne wiry z częstotliwością proporcjonalną do prędkości. Czujnik piezoelektryczny lub pojemnościowy zlicza te wiry w celu obliczenia przepływu. Mierniki wirowe są wytrzymałe, nie mają ruchomych części i tolerują wysokie temperatury i ciśnienia. Dobrze sprawdzają się w przypadku sprężonego powietrza, gdy przepływ jest czysty i suchy, i zapewniają dobrą dokładność przy umiarkowanym współczynniku zakresu, zwykle od 10:1 do 20:1. Głównymi wadami są spadek ciśnienia i wymagana minimalna liczba Reynoldsa; niskie przepływy mogą nie generować wystarczająco silnych wirów. Przepływomierz wirowy serii MA80T firmy VNER jest przeznaczony do przemysłowych zastosowań gazów i cieczy, ma zwartą obudowę i opcjonalną kompensację temperatury i ciśnienia.

MA80T-TP Przepływomierz wirowy z kompensacją temperatury i ciśnienia Przepływomierz wirowy z czujnikiem rezystancyjnym i wejściem ciśnienia do korekcji gęstości w czasie rzeczywistym, wyjścia masy i objętości standardowej w sieciach parowych i sprężonych gazów. Zobacz produkt →

Przepływomierze wirowe

Mierniki wiru, zwane także miernikami wiru precesji, przyspieszają przepływ po spiralnej ścieżce i wykrywają częstotliwość precesji wirującego rdzenia. Oferują szerszy współczynnik ograniczalności niż standardowe mierniki wirowe – często 30:1 lub lepszy – i są mniej wrażliwe na zakłócenia na wejściu. To sprawia, że ​​są dobrym wyborem dla systemów sprężonego powietrza o zmiennym zapotrzebowaniu, takich jak zakłady pracujące na wiele zmian lub wyposażone w sporadyczne urządzenia o dużym zużyciu energii. Przepływomierz wirowy serii SA80T firmy VNER jest wyposażony w opcję kompensacji temperatury i ciśnienia, która koryguje zmiany gęstości, co jest przydatne, gdy temperatura powietrza znacznie różni się pomiędzy pomieszczeniem sprężarki a punktem użytkowania.

Przepływomierz wirowy serii SA80T z opcjonalną kompensacją temperatury i ciśnienia Przepływomierz wirowy/precesyjny oferujący szeroki zakres pomiarowy i opcjonalny sygnał wyjściowy masowy lub standardowy, dostosowany do zmiennych pomiarów sprężonego powietrza i pary. Zobacz produkt →

Przepływomierze masowe Coriolisa

Mierniki Coriolisa mierzą przepływ masowy bezpośrednio poprzez wibrowanie rurki i wykrywanie przesunięcia fazowego spowodowanego bezwładnością płynu. Stanowią złoty standard dokładności, często w zakresie od 0,1% do 0,5% odczytu, i mierzą jednocześnie przepływ masowy, gęstość i temperaturę. W przypadku sprężonego powietrza mierniki Coriolisa są zwykle zarezerwowane do krytycznych pomiarów rozliczeniowych, testów wydajności lub zastosowań na małych liniach, gdzie wysoka dokładność uzasadnia wyższy koszt. Nie powodują prawie żadnych spadków ciśnienia i radzą sobie z zanieczyszczonym lub wilgotnym powietrzem lepiej niż mierniki termiczne lub wirowe, ale są cięższe i droższe. Seria AC i specjalistyczne mierniki Coriolisa AG-CNG firmy VNER obejmują rurociągi o różnych średnicach, przy czym wersja AG-CNG jest dostosowana do sprężonego gazu ziemnego, ale można ją również dostosować do innych sprężonych gazów.

Przepływomierze turbinowe

Przepływomierze turbinowe wykorzystują wirnik, który wiruje z prędkością proporcjonalną do prędkości przepływu. Są proste pod względem mechanicznym, ekonomiczne i zapewniają dobrą dokładność w przypadku czystych, suchych gazów. W usługach sprężonego powietrza mierniki turbinowe są często używane do opomiarowania poszczególnych działów lub dużych urządzeń pneumatycznych. Wirnik może zostać uszkodzony przez ślimaki wodne lub cząstki stałe, dlatego niezbędna jest filtracja i suszenie. Przepływomierz turbiny gazowej serii LWQ firmy VNER został zaprojektowany specjalnie do pomiaru gazu i oferuje niezawodne, powtarzalne rozwiązanie dla sprężonego powietrza, gdzie przepływ jest stosunkowo stały i czysty.

Przepływomierz turbiny gazowej serii LWQ do czystych, suchych gazów Przepływomierz turbiny gazowej ze zintegrowaną kompensacją temperatury i ciśnienia dla standardowego przepływu objętościowego, stosowany w pomiarach podlicznikowych sprężonego powietrza i w zastosowaniach o stałym czystym gazie. Zobacz produkt →

Przepływomierze różnicowe

Mierniki różnicy ciśnień (DP) wykorzystują przeszkodę, taką jak kryza lub uśredniająca rurka Pitota, aby wytworzyć spadek ciśnienia korelujący z przepływem. Są niedrogie i dobrze poznane, ale charakteryzują się niskim zakresem regulacji, wysoką trwałą stratą ciśnienia i wymagają kompensacji temperatury i ciśnienia w celu uzyskania dokładnego przepływu masowego. W systemach sprężonego powietrza mierniki DP są czasami stosowane w dużych kanałach lub tam, gdzie wystarczające jest tanie wskazanie, ale rzadko są najlepszym wyborem do zarządzania energią ze względu na ich ograniczony zasięg i spadek ciśnienia.

Wybór odpowiedniego przepływomierza do instalacji sprężonego powietrza

Mając na uwadze możliwości technologiczne, następnym krokiem jest dopasowanie licznika do konkretnych warunków panujących w miejscu instalacji. Decyzja sprowadza się do ośmiu praktycznych czynników: rozmiaru linii, zakresu przepływu, wymagań dotyczących dokładności, jakości powietrza, ciśnienia i temperatury, współczynnika regulowania, rodzaju instalacji i całkowitego kosztu posiadania. Poniższa tabela podsumowuje porównanie głównych technologii pod względem tych czynników.

Zacznij od rozmiaru linii. Dostępne są mierniki o pełnym przekroju do kilku cali, ale powyżej 4 cali mierniki wkładane stają się znacznie bardziej ekonomiczne. Na przykład 6-calowy kolektor sprężonego powietrza z termometrem może kosztować o połowę mniej niż pełnoprzelotowy miernik wirowy, a mimo to zapewniać niezawodny przepływ masowy. Następnie zdefiniuj zakres przepływu. Jeśli system pracuje od małego weekendowego przepływu do pełnego obciążenia produkcyjnego, miernik termiczny o zakresie 100:1 będzie rejestrował oba końce, podczas gdy miernik wirowy może wypadać na dolnym końcu. Wymagania dotyczące dokładności wynikają z przypadku użycia: programy do wykrywania nieszczelności często działają dobrze z dokładnością ±5%, ale raportowanie energii dla ISO 50001 może wymagać ±2% lub więcej. Jakość powietrza też ma znaczenie. Jeśli sprężone powietrze nie jest suszone i filtrowane do poziomu jakości przyrządu, należy unikać mierników termicznych i turbinowych; rozważ Coriolisa lub solidną konstrukcję wirową.

Ciśnienie i temperatura wpływają na gęstość gazu. W przypadku mierników wolumetrycznych, takich jak wirowe i turbinowe, należy skompensować odczyty do warunków standardowych (np. scfm lub Nm3/h). Wiele nowoczesnych mierników, w tym opcje SA80TTP i MA80T firmy VNER, zawiera zintegrowane czujniki ciśnienia i temperatury, które bezpośrednio wyprowadzają skompensowany przepływ masowy. Współczynnik ograniczenia określa, jak dobrze licznik radzi sobie ze zmiennym zapotrzebowaniem. Rodzaj instalacji — inline lub wsuwana — zależy od rozmiaru rury, dostępności i możliwości wyłączenia linii. Na koniec należy wziąć pod uwagę całkowity koszt posiadania: cenę zakupu, koszt instalacji, koszt energii związany ze spadkiem ciśnienia, częstotliwość kalibracji i oczekiwaną żywotność. Tańszy miernik, który wymaga częstej kalibracji lub powoduje znaczną utratę ciśnienia, może kosztować więcej w ciągu pięciu lat niż alternatywa premium.

Najlepsze praktyki instalacyjne dla przepływomierzy sprężonego powietrza

Nawet najlepszy przepływomierz będzie działał gorzej, jeśli zostanie źle zainstalowany. Systemy sprężonego powietrza wiążą się ze specyficznymi wyzwaniami: pulsujący przepływ ze sprężarek tłokowych, wibracje pochodzące z pobliskich maszyn, gradienty termiczne i wilgoć, która może kondensować w martwych nogach. Przestrzeganie tych wskazówek pomoże Ci uzyskać dokładne i powtarzalne dane już od pierwszego dnia.

Proste przebiegi rur i kondycjonowanie przepływu

Większość przepływomierzy wymaga minimalnej długości prostej rury przed i za przepływem, aby zapewnić w pełni rozwinięty, symetryczny profil prędkości. W przypadku mierników wirowych i wirowych typowe wymagania to 10 do 15 średnic rur przed i 5 za rurociągiem. Termiczne liczniki często wymagają 10 przewodów przed i 5 za urządzeniem, ale niektóre konstrukcje tolerują krótsze przebiegi, jeśli obejmują kondycjonowanie przepływu. Mierniki Coriolisa są w dużej mierze odporne na zakłócenia w dopływie prądu, co jest jednym z powodów, dla których wybiera się je do ciasnych przestrzeni modernizacyjnych. Zawsze sprawdzaj instrukcję producenta, aby uzyskać dokładne dane; zainstalowanie miernika zbyt blisko kolanka, zaworu lub reduktora jest częstą przyczyną niedokładnych odczytów.

Orientacja montażowa

Orientacja wpływa na drenaż i ekspozycję czujnika. W przypadku mierników termoelektrycznych do sprężonego powietrza, sondę należy zainstalować z boku lub od góry rury, aby uniknąć gromadzenia się kondensatu na czujnikach. Mierniki wirowe można montować w dowolnej orientacji, ale preferowany jest przepływ pionowy w górę, aby zapobiec gromadzeniu się cieczy wokół korpusu urwiska. Mierniki Coriolisa należy instalować w taki sposób, aby rury odprowadzały wodę w sposób naturalny, szczególnie w przypadku wilgotnego powietrza. Przepływomierze turbinowe zazwyczaj wymagają montażu poziomego z wałem ustawionym poziomo, aby uniknąć zużycia łożysk pod wpływem grawitacji.

Wibracje i pulsacje

Sprężarki tłokowe wytwarzają pulsujący przepływ, który może pomylić mierniki wirowe i turbinowe. Jeśli pulsacja jest znaczna, zainstaluj prostownik przepływu lub tłumik pulsacji, albo wybierz miernik Coriolisa, na który pulsacja jest mniej narażona. Wibracje pochodzące z pobliskiego sprzętu mogą również powodować fałszywe odczyty mierników wirowych; zamontuj miernik na sztywnym wsporniku i zastosuj elastyczną rurkę dla przewodów sygnałowych. Liczniki termiczne są stosunkowo odporne na wibracje, ale mogą być narażone na zakłócenia elektryczne, jeśli kable są prowadzone w pobliżu przemienników częstotliwości.

Jakość powietrza i filtracja

Sprężone powietrze często zawiera olej, parę wodną i cząstki stałe. Zanieczyszczenia te mogą pokrywać czujniki termiczne, powodować erozję łopatek turbin lub zatykać ciała wirowe. W przypadku krytycznych punktów pomiarowych należy zainstalować filtr koalescencyjny i osuszacz przed licznikiem oraz uwzględnić obejście w celu konserwacji. Jeśli powietrze jest szczególnie zanieczyszczone, miernik Coriolisa może być jedyną technologią, która przetrwa bez częstego czyszczenia.

Typowe pułapki i sposoby ich uniknięcia

Doświadczenie praktyczne pokazuje, że większość problemów z pomiarem przepływu sprężonego powietrza wynika z kilku błędów, których można uniknąć. Świadomość ich może zaoszczędzić tygodnie rozwiązywania problemów i tysiące dolarów na zmarnowanej energii.

Przewymiarowanie lub niedowymiarowanie licznika

Miernik dobrany do przepływu szczytowego będzie słabo odczytał przy niskich przepływach, a miernik dobrany do przepływu średniego będzie nasycał się w czasie szczytowego zapotrzebowania. Zawsze dobieraj parametry pod kątem oczekiwanego maksymalnego przepływu z 20% marginesem bezpieczeństwa, ale sprawdź, czy współczynnik regulacji obejmuje przepływ minimalny. Jeśli minimalny przepływ jest mniejszy niż 5% maksymalnego, rozważ konfigurację z dwoma licznikami lub technologię o szerokim zakresie zakresu, taką jak masa termiczna lub Coriolisa.

Ignorowanie kompensacji ciśnienia i temperatury

Objętość sprężonego powietrza zmienia się wraz z ciśnieniem i temperaturą. Miernik wirowy, który podaje rzeczywiste stopy sześcienne na minutę (acfm) bez kompensacji, pokaże inne wartości „przepływu” w zimny poranek w porównaniu z gorącym popołudniem, nawet jeśli masa powietrza jest taka sama. Zawsze przeliczaj na warunki standardowe (scfm lub Nm3/h) w celu raportowania zużycia energii i wykrywania nieszczelności. Wybierz miernik z wbudowanymi czujnikami ciśnienia i temperatury lub dodaj oddzielny przetwornik i wykonaj obliczenia w swoim systemie sterowania.

Pominięcie dryftu kalibracyjnego

Wszystkie przepływomierze dryfują z biegiem czasu, ale mierniki masy termicznej są szczególnie podatne na dryfty, gdy czujniki pokrywają się olejem i wilgocią. Przepływomierze wirowe i turbinowe mogą również się przesunąć, jeśli zużyje się korpus lub wirnik. Prosta coroczna weryfikacja przy użyciu przenośnego cęgowego miernika ultradźwiękowego lub skalibrowanego miernika głównego może wcześnie wykryć problemy. Niektóre zakłady kalibrują się co dwa lata, a potem zastanawiają się, dlaczego wyniki wykrywania wycieków wydają się niespójne.

Słaba integracja danych

Przepływomierz, który wyświetla tylko lokalny wyświetlacz, nie może wyświetlać wskaźników zużycia energii ani raportów o wyciekach. Wybierz miernik z wyjściami zgodnymi ze standardami branżowymi — 4–20 mA, HART, Modbus lub impulsowe — i upewnij się, że system automatyki budynku lub SCADA może je odczytać. Bez integracji gromadzisz dane, z których nikt nie korzysta.

Od audytów do stałego monitorowania: zwrot z inwestycji w ciągły pomiar

Wiele obiektów rozpoczyna się od audytu sprężonego powietrza. Konsultant przynosi przenośny przepływomierz, mierzy kilka punktów w ciągu tygodnia i dostarcza raport z szacunkami wycieków i zaleceniami dotyczącymi oszczędności. Audyty są przydatne, ale rejestrują jedynie migawkę. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze zmienia się w zależności od harmonogramów produkcji, pory roku i konserwacji sprzętu. Wyciek, który pojawi się w przyszłym miesiącu, pozostanie niezauważony aż do kolejnego audytu, który może zająć lata. Stałe monitorowanie zmienia tę migawkę w ciągłą pętlę informacji zwrotnej.

Zwrot z inwestycji w stałe monitorowanie przepływu pochodzi zazwyczaj z trzech źródeł. Po pierwsze, wykrywanie wycieków: ciągłe monitorowanie może wykryć nieprawidłowe wzorce przepływu w nocy lub w weekendy, gdy produkcja jest przestojowa. Uruchomiona sprężarka o mocy 100 KM w celu usunięcia poważnego wycieku może kosztować 30 000 dolarów rocznie. Po drugie, optymalizacja zużycia energii: dzięki danym dotyczącym przepływu w czasie rzeczywistym można dostosować kolejność sprężarek, zmniejszyć wartości zadane ciśnienia i uniknąć sztucznego zapotrzebowania. Po trzecie, alokacja kosztów: działy podliczników lub linie produkcyjne zachęcają do oszczędzania i dostarczają dokładnych danych do wewnętrznych rozliczeń. W wielu przypadkach przepływomierz zwraca się w ciągu 6 do 18 miesięcy jedynie dzięki oszczędnościom energii.

W przypadku obiektów realizujących cele zgodne z normą ISO 50001 lub zrównoważony rozwój firmy, stały pomiar przepływu sprężonego powietrza często jest szybkim rozwiązaniem. Dostarcza weryfikowalnych danych dotyczących wskaźników efektywności energetycznej i wykazuje ciągłą poprawę. Przepływomierze VNER, w tym serie MA80T vortex i SA80T wirowe, są przeznaczone do długotrwałego użytku przemysłowego i można je zintegrować z istniejącymi systemami monitorowania. Więcej informacji na temat podejścia firmy opartego na inżynierii można znaleźć na stronie VNER o stronie .

Podstawowe czynności związane z konserwacją i kalibracją

Po zainstalowaniu i zintegrowaniu przepływomierza sprężonego powietrza, niewielka konserwacja zapewnia jego dokładność przez lata. Dokładne kroki zależą od technologii, ale niektóre zasady mają zastosowanie we wszystkich przypadkach.

Inspekcje wizualne

Sprawdzaj obudowę miernika i połączenia kablowe co trzy do sześciu miesięcy. Poszukaj oznak przedostania się wilgoci, korozji lub uszkodzeń fizycznych. W przypadku mierników zanurzeniowych należy sprawdzić, czy sonda nadal znajduje się na właściwej głębokości i czy złączka zaciskowa jest dokręcona. W przypadku mierników wirowych należy sprawdzić korpus urwiska pod kątem osadów lub erozji. W przypadku mierników turbinowych należy zwrócić uwagę na nietypowy hałas, który może wskazywać na zużycie łożyska.

Czyszczenie czujnika

Termiczne czujniki masy należy czyścić zgodnie z instrukcjami producenta, zazwyczaj za pomocą miękkiej szczoteczki i kompatybilnego rozpuszczalnika. Nigdy nie używaj materiałów ściernych, które mogłyby uszkodzić elementy cienkowarstwowe. Mierniki wirowe i turbinowe z reguły wymagają rzadszego czyszczenia, ale jeśli zauważysz stopniowy spadek dokładności odczytu, sprawdź powierzchnie wewnętrzne. Przepływomierze Coriolisa zwykle nie wymagają rutynowego czyszczenia, chyba że płyn procesowy jest bardzo brudny.

Weryfikacja kalibracji

Pełna ponowna kalibracja w laboratorium przepływowym jest kosztowna i wymaga wycofania miernika z eksploatacji. Zamiast tego w wielu zakładach jako punkt odniesienia wykorzystuje się przenośny, zaciskowy przepływomierz ultradźwiękowy. Porównaj odczyt licznika stałego z licznikiem przenośnym w trzech punktach przepływu: niskim, średnim i wysokim. Jeżeli odchylenie przekracza dopuszczalną tolerancję (często ±2% w przypadku zarządzania energią), należy zaplanować ponowną kalibrację. Prowadź dziennik tych kontroli, aby móc wykryć trendy dryfowania w czasie.

Części zamienne i dokumentacja

W przypadku mierników o znaczeniu krytycznym należy mieć pod ręką zapasowy czujnik lub sondę, zwłaszcza jeśli czas realizacji jest długi. Prowadź plik zawierający numer modelu licznika, numer seryjny, certyfikat kalibracji i datę instalacji. Jeśli potrzebujesz pomocy technicznej, posiadanie tych informacji przyspiesza proces. VNER zapewnia dokumentację i części zamienne do swoich rodzin przepływomierzy, w tym serii MA80T, SA80T i LWQ.

Końcowe zalecenia dotyczące pomiaru przepływu sprężonego powietrza

Wybór przepływomierza sprężonego powietrza nie musi być przytłaczający. Zacznij od zdefiniowania głównego celu: wykrywania wycieków, raportowania zużycia energii, alokacji kosztów lub przekazania rozliczeniowego. Cel ten określa wymagania dotyczące dokładności i ograniczenia zakresu. Następnie oceń rozmiar rury, jakość powietrza i ograniczenia instalacyjne. W przypadku większości zakładów przemysłowych miernik wprowadzenia masy termicznej lub miernik wirowy zapewnią najlepszą równowagę pomiędzy kosztami i wydajnością. Jeśli masz zmienne zapotrzebowanie i krótsze proste przebiegi, miernik wirowania, taki jak SA80T, jest silnym konkurentem. Aby uzyskać najwyższą dokładność lub wilgotne, brudne powietrze, wybierz miernik Coriolisa. Przepływomierze turbinowe są opłacalne w przypadku czystych i suchych pomiarów podrzędnych.

Niezależnie od tego, którą technologię wybierzesz, zainstaluj ją prawidłowo, skompensuj ciśnienie i temperaturę oraz zintegruj dane ze swoim systemem zarządzania energią. Corocznie sprawdzaj kalibrację za pomocą przenośnego odniesienia. I pamiętaj, że pomiar przepływu nie jest projektem jednorazowym; jest to ciągła praktyka, dzięki której system sprężonego powietrza jest wydajny, niezawodny i przejrzysty. W miarę jak w automatyce przemysłowej będzie coraz więcej czujników, dane dotyczące przepływu sprężonego powietrza staną się standardem, podobnie jak ciśnienie i temperatura. Zakłady, które rozpoczną pomiary teraz, będą miały przewagę w zakresie oszczędności. Więcej informacji na temat coraz szerszego stosowania czujników przepływu w automatyce przemysłowej można znaleźć w tym artykule artykuł z wiadomościami branżowymi .