Pomiar przepływu gazu ziemnego: dopasowywanie liczników do rzeczywistych warunków pracy

W zimny poranek kotłownia może wyświetlić dwie różne wartości całkowitego zużycia gazu, zanim ktokolwiek zorientuje się, która z nich jest właściwa. Licznik mediów raportuje energię dostarczoną w warunkach standardowych. Podlicznik instalacji podaje rzeczywiste metry sześcienne przy ciśnieniu w układzie. Liczby niekoniecznie są błędne; odpowiadają na różne pytania. Pomiar przepływu gazu ziemnego staje się kosztowny, gdy specyfikacja zakupu zaczyna się od typu licznika, a nie od ilości, którą należy zgłosić, warunków, w jakich należy to zgłosić, oraz konsekwencji błędnego odczytu.

Praktyczny wniosek jest prosty: należy określić pomiar przepływu gazu ziemnego jako system, a nie skrzynkę na rurze. Zacznij od wymaganej podstawy raportowania, a następnie zdefiniuj ciśnienie, temperaturę, skład, wyłączenie, instalację, weryfikację i wsparcie w cyklu życia. Dopiero wtedy możesz wybrać technologię różnicową, turbinową, masową, wirową, wirową, Coriolisaa, ultradźwiękową, wyporową lub o zmiennej powierzchni. Licznik, który jest doskonały w jednym serwisie, może powodować problemy w utrzymaniu w innym, nawet jeśli karta katalogowa wygląda podobnie.

W tym artykule wyjaśniono, jak podjąć tę decyzję, aby przetrwać rozruch, audyty i pierwszą zimę rzeczywistej eksploatacji. Nie zakłada się, że deklaracja wyższej dokładności jest automatycznie lepsza. Koncentruje się na niepewności pomiaru pozostałej po instalacji, uwzględnieniu kompensacji, kalibracji i zużycia.

Zacznij od ilości, którą chcesz zgłosić

Gaz ziemny jest ściśliwy, więc odczyt objętości nie ma jednolitego znaczenia, dopóki nie zostaną ustalone warunki odniesienia. Miernik może mierzyć rzeczywisty przepływ objętościowy przy 16 barach i 35 stopniach Celsjusza, podczas gdy system rozliczeniowy potrzebuje standardowych metrów sześciennych przy 0 stopniach Celsjusza i 101,325 kPa, czyli energii w megadżulach. Przepływ masowy może być lepszym wyborem w przypadku zużycia środków chemicznych, mieszania paliw lub sprężonego gazu ziemnego. Podstawą umowną przekazania rozliczeniowego może być energia. Nie są to zamienne opcje raportowania.

Przed porównaniem technologii zapisz cztery liczby: przepływ minimalny, przepływ normalny, przepływ maksymalny oraz przepływ projektowy lub przepływ spęczający. Następnie określ wymaganą niepewność w każdym punkcie, nie tylko w pełnej skali. Wiele sporów dotyczących zamówień ma swój początek w tym, że licznik jest dokładny przy maksymalnym przepływie, ale jest nieczytelny podczas przepłukiwania, rozruchu lub pracy przy niskim obciążeniu. Zakres jest często szerszy, niż początkowo spodziewał się zespół projektowy.

Podstawę raportowania należy zapisać w karcie katalogowej i zamówieniu. W przeciwnym razie dostawca liczników, integrator systemów sterowania i grupa rozliczeniowa mogą przyjąć różne założenia. Przelicznik przepływu skonfigurowany dla stałego składu może być całkowicie poprawny przy uruchomieniu i spokojnie działać prawidłowo sześć miesięcy później, jeśli zmieni się źródło gazu.

Dlaczego gaz ziemny nagradza ostrożne założenia

Gaz ziemny nie jest pojedynczą cieczą o ustalonej gęstości. Gaz rurociągowy może zawierać metan jako składnik dominujący, etan, propan, butan, azot, dwutlenek węgla i śladowe ilości cięższych węglowodorów. Dokładna mieszanka wpływa na ściśliwość, gęstość, lepkość, prędkość dźwięku i wartość opałową. Zmiana zawartości dwutlenku węgla lub azotu może przesunąć współczynniki korygujące, nawet jeśli ciśnienie i temperatura pozostają stabilne.

Niska gęstość sprawia, że ​​gaz jest bardziej wrażliwy na profil prędkości i wpływ pędu niż wiele cieczy. Przy niskim ciśnieniu objętość jest duża, a prędkość rury może być wysoka. Pod wysokim ciśnieniem gaz jest gęstszy, ale nadal ściśliwy. Spadek ciśnienia, który byłby trywialny w rurociągu wodnym, może stać się prawdziwym kosztem energii w dużej magistrali gazowej. Małe błędy temperatury mogą również mieć znaczenie, ponieważ korekta objętości standardowej jest powiązana z temperaturą bezwzględną, a nie z prostą liniową zasadą.

Zanieczyszczenia stwarzają kolejną warstwę ryzyka. Kondensat, olej sprężarkowy, kurz i kamień z rur mogą pokryć czujnik termiczny, zablokować wirnik turbiny lub zmienić wibracje rurki Coriolisa. Pulsacje ze sprężarek tłokowych mogą zakłócać sygnały wirowe i różnicowe. Licznik, który jest czysty w laboratorium, może wymagać innej instalacji, strategii filtracji lub częstotliwości weryfikacji w terenie.

Praktyczna sekwencja selekcji

Najbardziej niezawodną sekwencją wyboru jest ograniczenie problemu z wymagań komercyjnych do fizycznej instalacji. Taka kolejność zapobiega powszechnemu trybowi awarii, w którym najpierw wybierany jest preferowany licznik, a następnie korygowane są dane procesowe.

1. Zdefiniuj ilość umowną lub operacyjną: objętość rzeczywistą, objętość standardową, masę lub energię.
2. Wymień pełną mapę operacyjną: przepływ minimalny, normalny, maksymalny i zdenerwowany, w tym warunki rozruchu i oczyszczania.
3. Potwierdź zakresy ciśnienia i temperatury, w tym warunki przejściowe i wpływ otoczenia na przetworniki.
4. Uzyskaj reprezentatywny skład gazu i zdecyduj, czy wymagana jest analiza stała, okresowa czy online.
5. Ustaw wymaganą niepewność i powtarzalność, a nie tylko ogólny procent dokładności.
6. Przejrzyj układ rurociągów, proste odcinki, zawory, kolanka, filtry, źródła pulsacji i dostępny dostęp konserwacyjny.
7. Porównaj utratę ciśnienia, ograniczenie zakresu, części ruchome, częstotliwość kalibracji i strategię dotyczącą części zamiennych w oczekiwanym okresie użytkowania.
8. Zdefiniuj weryfikację: fabryczny certyfikat kalibracji, kontrola zera w ośrodku, sprawdzanie, porównanie lub okresowa rekalibracja laboratoryjna.

Ta sekwencja pokazuje również, gdzie projekt wymaga wsparcia inżynieryjnego, a nie numeru katalogowego. VNER opisuje swoje podejście jako projektowanie oparte na doborze i doborze cieczy, gazów i szlamów, z wewnętrzną kalibracją i doświadczeniem w realizacji projektów. Tego rodzaju wsparcie ma znaczenie, gdy arkusz danych zawiera szeroki zakres, zmieniający się skład lub układ rurociągów, którego nie można zmienić. Więcej szczegółów można znaleźć na stronie firmy o stronie .

Technologie liczników i ich zastosowanie

Żadna pojedyncza technologia pomiaru przepływu gazu ziemnego nie wygrywa każdej usługi. Przydatnym pytaniem nie jest „który miernik jest najlepszy?” ale „która zasada pomiaru najlepiej toleruje warunki, których nie można wyeliminować inżynierią?” W poniższych uwagach porównano technologie najczęściej rozważane w przypadku usług gazów przemysłowych.

Mierniki różnicy ciśnień i kryzy

Manometry różnicowe, zwłaszcza kryzy, są nadal powszechne w przypadku gazów pod wysokim ciśnieniem, ponieważ są proste, dobrze zrozumiałe i wspierane przez ugruntowane normy, takie jak AGA 3 i ISO 5167. Nie mają ruchomych części w rurze, tolerują wysoką temperaturę i ciśnienie oraz można je kontrolować bez konieczności demontażu całego korpusu miernika. Kompromisami są trwała utrata ciśnienia, pierwiastek kwadratowy pomiędzy różnicą ciśnień a przepływem oraz praktyczny zakres węższy niż w przypadku wielu mierników prędkości. Instalacja zależy w dużym stopniu od prawidłowego przebiegu prostych, stanu kryzy i dokładności przetwornika. W przypadku dużych linii i stacji rozliczeniowych kryza jest często częścią starannie zaprojektowanego pakietu pomiarowego, a nie samodzielnym elementem.

Mierniki turbin gazowych

Mierniki turbinowe są urządzeniami pomiaru prędkości. Gaz obraca wirnik, a prędkość wirnika jest powiązana z rzeczywistym przepływem objętościowym. Oferują dobrą powtarzalność i szybką reakcję w czystym, suchym gazie i są szeroko stosowane w pomiarach komercyjnych i przemysłowych. Ich słabości mają charakter mechaniczny: zużycie łożysk, brud zmienia reakcję wirnika, a nadmierna prędkość lub pulsacja mogą skrócić żywotność. Kondycjonowanie przepływu przed przepływem jest ważne, ponieważ wirowanie może zafałszować odczyt. Miernik turbinowy jest często dobrym wyborem, gdy gaz jest czysty, ciśnienie jest stabilne, a zakres nie jest zbyt szeroki.

Przepływomierz turbiny gazowej serii LWQ Miernik turbinowy o wysokiej dokładności do czystych, suchych gazów, z prostowaniem przepływu, kompensacją temperatury/ciśnienia, niskimi stratami ciśnienia i dobrą powtarzalnością w pomiarach komercyjnych i przemysłowych. Zobacz produkt →

Obrotowe mierniki wyporu dodatniego

Obrotowe mierniki wypornościowe zatrzymują znaną objętość gazu i zliczają cykle. Są to urządzenia wyporowe, więc mierzą bezpośrednio rzeczywistą objętość i mogą dobrze działać przy niższych natężeniach przepływu niż niektóre prędkościomierze. Są powszechne w instalacjach dystrybucyjnych i przemysłowych, gdzie gaz jest czysty, a wielkość linii jest umiarkowana. Luzy mechaniczne czynią je wrażliwymi na brud i kondensat, a straty ciśnienia rosną w miarę zużywania się lub zanieczyszczania miernika. Nie są pierwszym wyborem w przypadku brudnego gazu, mokrego gazu lub usług z częstymi przeciążeniami.

Termiczne przepływomierze masowe

Termiczne mierniki masy wykorzystują podgrzewany czujnik i czujnik odniesienia do wnioskowania o przepływie masowym na podstawie wymiany ciepła. Doskonale sprawdzają się przy małych przepływach gazu, można je montować w dużych rurach przy niewielkich stratach ciśnienia i często wykorzystuje się je do odprowadzania powietrza do spalania, gazu kominowego, napowietrzania i opomiarowania. Ich dokładność zależy od właściwości gazu użytego podczas kalibracji. Jeżeli skład ulegnie istotnej zmianie, miernik termiczny skalibrowany dla jednej mieszanki gazu ziemnego może wymagać współczynnika korekcyjnego lub nowej kalibracji. Nie są automatycznie „niezależne od składu” tylko dlatego, że podają masę.

Mierniki wirowe i wirowe

Mierniki wirów tworzą naprzemienne wiry za korpusem urwistym, a częstotliwość wydzielania jest proporcjonalna do prędkości. Nie mają ruchomych części, tolerują dość wysokie ciśnienie i temperaturę i dobrze sprawdzają się w wielu instalacjach gazowych, parowych i płynnych. Mierniki wirowe wykorzystują inną geometrię wewnętrzną do generowania wiru poprzedzającego, co może stanowić kompaktową alternatywę z dobrą zakresowością i niskimi kosztami konserwacji. Obie zasady zależą od liczby Reynoldsa i profilu przepływu, dlatego należy dokładnie sprawdzić wydajność przy niskim przepływie i warunki instalacji. Pulsacje i wibracje są częstymi wrogami w stacjach sprężarek i obszarach urządzeń tłokowych.

Przepływomierze masowe Coriolisa

Mierniki Coriolisa mierzą bezpośrednio przepływ masowy, wykrywając skręcenie lub przesunięcie fazowe wibrującej rury. Zapewniają również gęstość, która może być cenna, gdy zmienia się skład gazu. Osiągają wysoką dokładność i szeroki zakres pomiarowy w odpowiednich warunkach, ale generalnie są ograniczone do przewodów o mniejszych średnicach i charakteryzują się większym spadkiem ciśnienia niż prędkościomierze liniowe. Są często używane do sprężonego gazu ziemnego, mieszania paliw i zastosowań, w których głównym wymaganiem jest masa lub gęstość. Rzadko stanowią ekonomiczny wybór w przypadku bardzo dużych, niskociśnieniowych sieci gazowych.

Mierniki ultradźwiękowe

Gazomierze ultradźwiękowe mierzą różnice w czasie przejścia wzdłuż jednej lub większej liczby ścieżek akustycznych. Oferują niskie straty ciśnienia, szeroki zakres regulacji i dobrą wydajność w dużych rurociągach, gdy profil przepływu jest dobrze kondycjonowany. Gaz wielofazowy lub mokry może pogorszyć sygnał, dlatego ścieżkę akustyczną należy zaprojektować pod kątem oczekiwanego ciśnienia, temperatury i składu gazu. Często wykorzystuje się je w zastosowaniach związanych z rozliczeniem i transmisją o dużej wartości, gdzie koszt instalacji dużej stacji licznikowej może uzasadniać tę technologię.

Mierniki o zmiennej powierzchni i inne opcje

Liczniki o zmiennej powierzchni, często nazywane rotametrami, zapewniają proste lokalne wskazania przy niewielkich kosztach. Są przydatne w przepływach oczyszczających, ciągach palników i stacjach użyteczności publicznej, ale rzadko nadają się do transferu rozliczeniowego lub raportowania o wysokiej dokładności. Inne możliwości obejmują mierniki membranowe dla małych usług konsumenckich oraz specjalistyczne komputery przepływu lub wirtualne systemy pomiarowe, które obliczają przepływ na podstawie ciśnienia, temperatury i położenia zaworu. Metody te mogą być przydatne do monitorowania trendów, ale przed zastosowaniem ich do rozliczeń lub blokad bezpieczeństwa należy poznać ich niepewność.

Ciśnienie, temperatura i warunki odniesienia

Miernik wolumetryczny mierzy gaz znajdujący się przed nim, a nie gaz opisany w umowie. Przeliczenie rzeczywistej objętości na objętość standardową wymaga ciśnienia bezwzględnego, temperatury bezwzględnej i współczynnika ściśliwości. Częstym błędem jest uwzględnienie ciśnienia manometrycznego bezpośrednio w obliczeniach. Innym jest założenie stałego ciśnienia atmosferycznego, gdy wysokość miejsca lokalizacji lub pogoda zmieniają lokalne ciśnienie bezwzględne. W przypadku gazu pod wysokim ciśnieniem nawet niewielki błąd przetwornika ciśnienia może spowodować widoczną różnicę w rozliczeniach.

Metoda korekcji powinna odpowiadać wymaganej niepewności. Prosta korekta na gaz doskonały może być odpowiednia w przypadku podlicznika użyteczności publicznej, w którym gaz ma ciśnienie zbliżone do atmosferycznego, a skład jest stabilny. Stacja rozliczeniowa zazwyczaj potrzebuje uznanej metody, takiej jak AGA 8, odpowiednio skonfigurowanego komputera przepływu i udokumentowanej procedury aktualizacji składu. Przetworniki temperatury i ciśnienia wymagają własnej kalibracji i przeglądu instalacji; Idealny miernik z dryfującym przetwornikiem jest w dalszym ciągu pomiarem dryfującym.

Niektóre aplikacje korzystają ze zintegrowanego podejścia. Miernik wirowania z kompensacją temperatury i ciśnienia, taki jak SA80TTP, łączy w sobie pomiar przepływu z kompensacją w kompaktowej obudowie. Może to uprościć poślizg lub modernizację, gdy instalacja oddzielnych przetworników i komputera przepływu jest niewygodna. Nie eliminuje to konieczności uzgadniania warunków odniesienia i podstawy składu, ale może zmniejszyć ryzyko okablowania obiektowego i konfiguracji.

SA80T-TP Przepływomierz wirowy z kompensacją temperatury i ciśnienia Zintegrowana kompensacja temperatury i ciśnienia dla pomiaru pary, sprężonego gazu i energii; oblicza przepływ masowy i standardowy, jednocześnie upraszczając instalacje na płozach lub modernizujące. Zobacz produkt →

Skład, zawartość energetyczna i przekazanie opieki

Przeniesienie rozliczeniowe podnosi stawkę, ponieważ pomiar staje się instrumentem komercyjnym. Umowa może określać warunki standardowe, podstawę wartości opałowej, dopuszczalną niepewność i sposób weryfikacji. Normy takie jak AGA 3 dla pomiaru kryzowego, AGA 7 dla pomiaru turbinowego i AGA 9 dla pomiaru ultradźwiękowego zapewniają ramy, ale nie projektują stacji za Ciebie. Instalator musi w dalszym ciągu zająć się przebiegami prostymi, kondycjonowaniem przepływu, kalibracją przetwornika, składem gazu i rejestracją danych.

Pomiar energii dodaje wartość opałową. Dane wejściowe mogą pochodzić z analizy laboratoryjnej, niewywiązania się z umowy lub chromatografu gazowego działającego w trybie online. Stała wartość opałowa jest akceptowalna tylko wtedy, gdy skład gazu mieści się w ustalonym zakresie. Kiedy do rurociągu dostaje się wiele źródeł gazu, skład może zmieniać się w zależności od pory dnia lub pory roku. Komputer przepływu powinien posiadać jasną procedurę aktualizacji składu i rejestrowania momentu wystąpienia aktualizacji.

Sprężony gaz ziemny jest przypadkiem szczególnym. Jest przechowywany pod wysokim ciśnieniem, często dozowany partiami i może być stosowany jako paliwo do pojazdów lub surowiec przemysłowy. Pomiar oparty na masie jest atrakcyjny, ponieważ pozwala uniknąć niektórych argumentów związanych z warunkami odniesienia i zapewnia bezpośrednią ilość zapasów. Miernik Coriolisa przeznaczony do obsługi CNG może mierzyć masę i gęstość w kompaktowej obudowie, ale instalator nadal musi kontrolować spadek ciśnienia, pulsację i jakość gazu. VNER wśród swoich zainteresowań branżowych wymienia zastosowania związane z ropą i gazem, petrochemią, polikrzemem, energią i wodą, co przypomina, że ​​ta sama rodzina liczników może spotykać się z bardzo różnymi warunkami w miejscu realizacji różnych projektów; zobacz strona branżowa dla szerszej mapy zastosowań.

Efekty instalacji są częścią pomiaru

Przepływomierz jest czujnikiem w systemie rurociągów, a nie samodzielnym przyrządem. Kolana, trójniki, reduktory, zawory sterujące i sprężarki tworzą zawirowania i asymetrię, które mogą przemieszczać się daleko w dół strumienia. Zwykłe, bezpośrednie zalecenia są punktem wyjścia, a nie gwarancją. Dwa kolanka 90 stopni w różnych płaszczyznach mogą dać gorszy profil niż pojedyncze kolanko, nawet jeśli zmierzona odległość od linii środkowej wydaje się akceptowalna. Kondycjonery przepływu mogą pomóc, ale powodują utratę ciśnienia i należy je dobierać za pomocą miernika.

Pulsacja to kolejny częsty problem w instalacjach gazu ziemnego. Sprężarki tłokowe, pompy tłokowe i szybko działające zawory mogą generować okresowy sygnał, który miernik interpretuje jako zmianę przepływu. Mierniki wirowe mogą blokować się na niewłaściwej częstotliwości, przetworniki różnicy ciśnień mogą dawać zaszumione odczyty, a wirniki turbin mogą ulegać zmęczeniu. Badanie pulsacji, tłumik lub inna lokalizacja miernika może być skuteczniejsze niż późniejsze dodanie filtrowania sygnału.

Rozmiar, ograniczenie zakresu i koszt przekroczenia zakresu

Rozmiar dla całej mapy operacyjnej, a nie dla maksimum z tabliczki znamionowej. Miernik wybrany do odczytu 100 procent projektowego przepływu w górnej części swojego zakresu może znajdować się poza niezawodnym zakresem podczas normalnej pracy. Występuje również błąd odwrotny: przepływomierz wybrany do normalnego przepływu może podczas rozruchu przekraczać zakres, powodując nasycenie lub naprężenia mechaniczne. Prawidłowe podejście polega na sprawdzeniu punktów minimalnych, normalnych, maksymalnych i zdenerwowanych w porównaniu z opublikowanymi limitami miernika i założeniami dotyczącymi liczby Reynoldsa zastosowanymi podczas jego kalibracji.

Oświadczenia o rzuceniu łóżka wymagają uważnej lektury. Stosunek 10:1 może odnosić się do zakresu kalibracji laboratoryjnej, określonego zakresu dokładności lub granicy mechanicznej. Może nie mieć zastosowania przy takim samym ciśnieniu i temperaturze jak projekt. W przypadku mierników różnicy ciśnień zależność pierwiastkowa oznacza, że ​​dolny koniec jest szczególnie wrażliwy na zero przetwornika i rozdzielczość różnicy ciśnień. W przypadku mierników turbinowych dolny zakres może być ograniczony przez tarcie łożyska. W przypadku mierników termicznych dolny zakres może być doskonały, ale górny zakres może być ograniczony przez chłodzenie czujnika lub elektronikę.

Prostą kontrolą jest wykreślenie oczekiwanych godzin pracy w funkcji przepływu. Jeśli instalacja pracuje przez większą część roku przy 25% projektowanego przepływu, licznik należy zoptymalizować pod kątem tego regionu, a nie tylko pod kątem przypadku projektowego. Jeśli linia musi przejść również przedmuch lub udar rozruchowy, miernik powinien to tolerować bez trwałego uszkodzenia. W tym przypadku rozmowa z inżynierem ds. zastosowań dostawcy jest cenniejsza niż porównanie katalogów.

Kalibracja, weryfikacja i ryzyko cyklu życia

Każdy pomiar dryfuje, fauluje lub starzeje się. Kwestia zamówienia nie dotyczy tego, czy weryfikacja będzie konieczna, ale w jaki sposób zostanie ona przeprowadzona i co stanie się z produkcją podczas kontroli. Fabryczny certyfikat kalibracji stanowi punkt odniesienia, ale nie dowodzi, że zainstalowany miernik jest prawidłowy. Efekty instalacji, zero przetwornika, błędy linii impulsowej i skład gazu mogą zmienić wynik pola bez zmiany korpusu licznika.

W przypadku usług krytycznych należy poprosić o identyfikowalną metodę kalibracji, niepewność urządzenia kalibracyjnego i warunki, w jakich przeprowadzono kalibrację. Zapytaj, czy licznik można zweryfikować na miejscu, czy jest dostępne obejście i czy licznik można usunąć bez przecinania linii. W przypadku liczników z ruchomymi częściami zapytaj o przewidywane granice zużycia i zalecane części zamienne. W przypadku liczników elektronicznych zapytaj o diagnostykę, jakość sygnału i procedurę tworzenia kopii zapasowej danych konfiguracyjnych.

VNER twierdzi, że stosuje własne procesy kalibracji i certyfikowanej jakości, a jego obiekty obejmują trzy zakłady z zespołem technicznym liczącym około 150 osób. Fakty te są przydatne podczas przeglądu dostawcy, ale nadal powinny być dopasowane do wymaganej dokumentacji projektu, wymagań dotyczących identyfikowalności i kontroli strony trzeciej. Sprawna fabryka nie zastępuje jasnej specyfikacji kalibracji.

Arkusz danych i szczegóły dotyczące zamówień, które zapobiegają niewłaściwemu zastosowaniu

Większość błędnych zastosowań można przypisać brakującym lub niejednoznacznym polom arkusza danych. Dostawca licznika może wypełnić lukę założeniem, a kupujący może nie zauważyć aż do uruchomienia. Poniższe pola wymagają drugiego sprawdzenia przed wydaniem zamówienia.

W ramach zamówienia należy również potwierdzić szczegóły interfejsu: zasilanie, sygnały wyjściowe, protokół komunikacyjny, parametry obudowy, klasyfikację obszaru niebezpiecznego, certyfikaty materiałowe i język dokumentacji. Elementy te nie stanowią podstawowej zasady pomiaru, ale określają, czy licznik można zintegrować, sprawdzić i konserwować bez przeróbek. Technicznie odpowiedni licznik dostarczony z niewłaściwym wierceniem kołnierza lub niekompatybilną kartą wyjściową nadal stanowi opóźnienie projektu.

Typowe błędy w pomiarach przepływu gazu ziemnego

Kilka błędów pojawia się wielokrotnie w projektach o różnej wielkości. Nie są egzotyczne; są to zwykłe luki pomiędzy danymi procesu, wyborem przyrządu i wykonaniem miejsca.

• Wybór licznika według ceny przed określeniem podstawy raportowania i wymaganej niepewności.
• Dobiera się wyłącznie pod kątem maksymalnego przepływu i ignoruje obszar niskiego przepływu, w którym faktycznie działa instalacja.
• Traktowanie „gazu ziemnego” jako stałego płynu o stałej gęstości i wartości opałowej.
• Stosowanie ciśnienia manometrycznego zamiast ciśnienia bezwzględnego w korekcji objętości standardowej.
• Zakładając, że termiczny miernik masy jest odporny na zmiany składu.
• Pominięcie trwałej utraty ciśnienia w dużej magistrali gazowej ze względu na niższą cenę zakupu licznika.
• Zatwierdzenie układu rurociągów z niewystarczającym prostym przebiegiem, ponieważ linia została już wykonana.
• Zapominając, że pulsacja i wibracje mogą wpływać na mierniki wirowe, turbinowe i różnicowe.
• Zakup licznika rozliczeniowego bez uzgodnienia weryfikacji, sprawdzenia i zapisów danych.
• Pozostawienie aktualizacji składu, limitów alarmowych i kopii zapasowych konfiguracji niezdefiniowanych w momencie przekazania.

Każdemu błędowi można zapobiec tanim kosztem: wypełniony arkusz danych, przegląd rurociągów, zakres składu i plan weryfikacji. W droższej wersji lukę wykrywa się po napełnieniu linii ciśnieniem, a odczyty komercyjne są już w użyciu.

Jak wygląda dobra decyzja dotycząca pomiaru

Dobrą decyzję dotyczącą pomiaru przepływu gazu ziemnego można wyjaśnić w jednym akapicie. Zespół wie, jaką ilość należy zgłosić, w jakich warunkach referencyjnych, w jakim zakresie przepływu, z jakim składem gazu i z jaką niepewnością. Sprawdził układ rurociągów, utratę ciśnienia, pulsację i dostęp konserwacyjny. Wybrano technologię, która toleruje takie warunki, a nie tylko spełnia wymagania katalogowe. Określono także, w jaki sposób licznik będzie kalibrowany, weryfikowany i wspierany po uruchomieniu.

Takie podejście zwykle prowadzi do mniej dramatycznego zamówienia i bardziej przewidywalnej operacji. Właściwym rozwiązaniem w przypadku magistrali wysokociśnieniowej może pozostać stacja różnicy ciśnień. Praktycznym wyborem w przypadku czystego gazu i stabilnego zasięgu może być miernik turbinowy. Miernik wirowy lub wirowy może uprościć kompaktową płozę. Termiczny miernik masy może być najlepszym rozwiązaniem w przypadku pomiaru podlicznikowego przy niskim przepływie. Miernik Coriolisa może być najczystszym sposobem pomiaru masy i gęstości CNG. Technologia zmienia się wraz z obowiązkiem; proces decyzyjny nie powinien.

Pomiar przepływu gazu ziemnego jest ostatecznie łańcuchem założeń i każde ogniwo musi być widoczne. Po zapisaniu podstawy raportowania, składu, instalacji, kompensacji i weryfikacji wybór licznika staje się bardziej obiektywny. Rezultatem jest nie tylko odczyt na ekranie, ale liczba, którą można obronić przed operacjami, finansami i klientem po drugiej stronie rurociągu.